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4. 折彎成型：使用數控折彎機對切割好的零件進行折彎，形成所需的外形和結構。
5. 焊接與組裝：對各個零件進行焊接，并組裝成為機械零部件或設備外殼的整體結構。
6. 表面處理：對加工好的機械鈑金制品進行表面處理，如噴涂、烤漆、氧化等，以增加產品的美觀性和耐蝕性。
7. 質檢與調試：對機械鈑金制品進行嚴格的質量檢驗，包括尺寸精度、表面質量和結構強度等多方面的檢測，確保產品符合設計要求。
8. 包裝與發貨：對通過質檢的機械鈑金制品進行包裝，并按照客戶要求進行發貨安排。
機械鈑金加工需要具備豐富的加工經驗和嚴密的質量管理體系，確保加工出的機械零部件和設備外殼在尺寸精度和結構強度等方面均符合設計要求，從而滿足客戶的使用需求。
數控鈑金
鈑金加工的基本工序包括以下幾個步驟：
設計和制作圖紙：根據客戶需求或產品要求，進行產品設計，并制作出相應的圖紙。
材料準備：選擇適當的鈑金材料，如冷軋鋼板、鋁板等，并進行裁剪，準備成合適的尺寸和形狀。
激光切割或剪板：使用激光切割機或剪板機對鈑金材料進行切割，根據設計要求切割出所需的形狀。
折彎：使用折彎機對切割好的鈑金進行彎曲，使其呈現出所需的角度和形狀。
數控鈑金
鈑金加工的基本工序包括：剪切、沖孔、折彎、焊接、成型、打磨、涂裝等。這些工序可以根據具體的鈑金加工需求進行組合和調整，以實現不同形狀和功能的鈑金制品的生產。
鈑金加工類型多種多樣，常見的包括：
鈑金冷加工：利用剪切、沖孔、折彎等方式對冷軋板材進行加工，適合制作各種盒子、外殼等產品。
鈑金熱加工：通過熱處理或冷加工后熱處理的方式對熱軋板材進行加工，適用于需要高強度和特殊形狀的鈑金制品。
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